Spiraallabade ohutuse huvides peaks spiraallabade disain olema teaduslikum. Lisaks on praktilisus ka küsimus, mida tuleb spiraallabade projekteerimisel arvestada.
Teaduslikust vaatenurgast tuleks spiraalsete labade kujundus seada vastavalt ringikujulise liikumise standarditele. Spiraallaba iga rootori jõuõlad tuleks seadistada sobivale suurusele, et tagada spiraalilaba stabiilsus ja ohutus kasutamisel. Lisaks püüdke spiraalilabade seadistamisel vältida ülemise serva ülemist horisontaalset standardit, kusjuures alumine serv ei jääks kiilujoonest madalamale ja tagaserv ei ületaks soone kontuurjoont. Selline asend võimaldab spiraalsetel labadel töötada stabiilselt ja tõhusalt.
Praktilisest vaatenurgast tuleks projekteerimisel arvestada, kas spiraalterasid on lihtne lahti võtta. Mugav lahtivõtmine võib lühendada lahtivõtmise aega ja hõlbustada transporti. Lisaks peab spiraallabade arv arvestama tegelikku jõudlust. Spiraallabade arv võib saavutada parima tööefekti, mis on samuti oluline tegur, mida peame arvesse võtma.
Olenemata sellest, kas need on teaduslikud või praktilised, ei saa ülaltoodud põhimõtteid spiraallabade projekteerimisel ignoreerida. Vastupidi, ülaltoodud probleeme ei tohiks eirata, vaid võtta neid tõsiselt.
1. Spiraallabade projekteerimisel on seadmete tootjapoolne välimus sile ja korralik. Vähe sellest, paranenud on ka selle täpsus ja vastupidavus, mis parandab spiraallabade praktilist jõudlust.
2. Kuna spiraallabad on moodustatud külmvaltsimistehnoloogia abil, on neil parem kõvadus ja kulumiskindlus.
3. Spiraallabade eeliseks on ka see, et tootmisprotsessi käigus ei toimu keevitamist.
Enamik spiraalterasid on stantsitud õhukestest terasplaatidest paksusega 4-8 mm ning seejärel keevitatud pöörleva võlli labade ja üksteise külge. Suure kulumis- ja viskoossusega tuha transportimiseks rullitakse spiraalpind lehtterasest või valatakse malmiga. Spiraalilabadest tehakse üldjuhul kaalud, see tähendab, et spiraalipinna generatriks on spiraali teljega risti asetsev sirgjoon.
Katla räbu töötlemisel kasutatakse üldiselt täistera terasplaate. Kere põhikomponentide tutvustus: Kuni kaldvõllita tigukonveier töötab veoseadme abil, siseneb tuhk läbi tuhapunkri renni. Spiraalvõlli veeremine ajab spiraalterasid, põhjustades tuha tõusu piki kaldtelge ja jõudes tühjendamiseks renni kohal asuvasse tuha väljalaskeavasse.
https://www.limesilo.com/